厌氧过滤器技术在PTA废水中的使用
1 媒介
仪征化纤股份有限公司（简称仪化公司）是我国重要的化纤出产基地。为了扩大出产 ，降低成本 ，提逾越产效益 ，积极发展化纤原料PTA装置的出产。其又新建了一套450kt/a的PTA装置 ，PTA装置产生的废水拥有流量大、水质颠簸大、有机物浓度高、pH低等特点。
2 废水的起源
仪化公司的450kt/aP TA装置选取的是美国杜国公司的工艺技术。
由于PTA装置的出产特点 ，其出产过程中产生的废水中含有多种有机物 ，重要含对苯二甲酸、对甲基苯甲酸、苯甲酸、醋酸等传染物。
装置排出的废水重要由陆续废水和间断废水组成 ，pH呈酸性 ，约2^-4。在化工厂内的预处置站经酸沉去除水中部门TA残渣 ，为预防远距离输送TA渣造成管线梗塞 ，初措施整pH值后送入污水处置场。
污水场来水水质水量:
设计水量:400m’/h
水质:CODG8500mg/L
pH>4
温度:80一100’C
3 工艺流程
PTA废水中有机物浓度较高 ，B/C比值在0.6- 0.5 ，其拥有较好的可生化性。因而 ，持久以来 ，对此种废水的处置都以好氧活性污泥法为主。随着厌氧技术在工业废水处置中的成功利用 ，在对PTA废水的处置中 ，厌氧处置技术得到高度器沉 ，并进行了钻研和摸索。目前 ，国内表选取厌氧技术处置PTA废水的越来越多 ，成效越来越显著。凭据仪征化纤的具体情况 ，又经过规划比力和论证 ，确定选取厌氧+好氧处置工艺。其中 ，厌氧选取AF（厌氧过滤器）处置技术 ，好氧部门选取空气曝气。工艺流程如图1。
在仪化公司化工厂废水预处置站先经酸沉罐去除部门TA残渣 ，再初措施整pH值后 ，提升至新建的PTA污水场。
来水先进入均质池。均质池内设置了液下搅拌器以实现废水的均匀混合。均质池出水送入中和池。中和池内投入碱、N,P 营养物和微量元素 ，以保障后续厌氧反映的正常进行。为预防变乱时污水对生化处置单元的冲击 ，另设变乱池。
厌氧过滤器为带填料的升流式反映器 ，共2座。反映器的设计负荷5kgCOD/m3,COD去除器率80% ，每个反映器的有效容积8000m30厌氧过滤器内装置有高比表表积的塑料填料供微生物附着 ，以保障反映器内的污泥浓度 ，从而达到较高的有机物去除率。在反映器内 ，沿着反映器的高度 ，有机物凭据其生化降解的难易水平别离被去除 ，并zui终分化为甲烷和二氧化碳。
厌氧过滤器出水进入曝气池。曝气池内微生物的供氧选取氧利用率高的微孔曝气器 ，曝气池出水溢流至沉淀池进行泥水分离。沉淀池出水流至监护池。监测合格后表排。
4 工程特点
4.1 预处置技术
进水水质的不变 ，是生化处置达到中意去除率的前提。
（1） 为保障AF的处置温度 ，选取温度联锁节造循环冷却水的水量 ，经过裂管式换热器的降温 ，保障AF的处置温度。
（2）均质池为削减水质、水量的颠簸 ，池内装置了潜水搅拌器 ，并设置了足够的容积。
（3） 在均质以来中和池调整生俗左水的pH值。
从运行了局看 ，这些预处置措施获得了较为梦想的成效 ，为厌氧处置创造了一个优良的运行前提。
4.2 AF反映器
（1） 在填满填料的反映器内 ，大量微生物以生物膜的大局附着在填料表表 ，降低了微生物流失的可能。填料的孔隙间 ，造就了肯定量的厌氧污泥。生物膜和厌氧污泥在反映器中共存 ，反映器内的生物体总量大 ，因而有机负荷率较高 ，
启动快。
（2） 厌氧过滤器内的水流状态靠近于推流 ，随着水流向上流动 ，反映器内有显著有机物浓度梯度 ，在反映器内分歧高杜仔分歧的生物相处置分歧的有机物。
（3）采取厌氧出水回流的措施 ，原水与回流水混合 ，可削减中和药剂的投加量 ，节约运行用度。5 AF 反映器的启动
5.1污泥接种
5.1.1 种泥起源
接种污泥来自仪征化纤化司化工厂PTA污水预处置站内的UASB装置的污泥和出水混合后 ，用泵送至AF反映器。
5.1.2 种泥的机能
要求现有UASB的运行不变 ，CODs的去除率）500o ，出水的pH> 6.7 ，出水COD,,<2000mg/L ，并要求有足够的TSS含量。接种污泥量150m3/h。在投运中 ，由于部门粒径幼、质量轻和已死的细菌不休被洗出 ，又向反映器中补充了大量的消化污泥。
污泥接种从2002年10月20日起头到2002年11月30日实现 ，共经历了40天。当反映器内的厌氧污泥达到肯定的活性和有肯定量的沼气产生时 ，我们以为污泥接种的工作已根基实现 ，能够增长原水 ，进入启动阶段。
在接衷熠间 ，我们对进水的COD,pH进行了监测 ，保障了厌氧微生物的滋生、成长。
5.2 启动阶段
5.2.1 启动前的筹备工作
在厌氧过滤器启动前 ，为保障AF中的微生物的成利益于*的前提 ，免受不良环境前提对细菌的冲击 ，甚至是殒命。因而 ，我们在进水前做了全面的筹备工作。
（1） 筹备好足够的营养盐和中和药剂 ，保障启动过程中较高的药剂亏损量。
（2） 查抄设备和仪表 ，确保其处于正常运行状态。
（3） 分析化验仪器、药剂、人员筹备就绪。
5.2.2 启动的初始阶段
2002年12月起头向反映器A内进水 ，进水水量为150m3/h 左右 ，启动阶段所用的废水为现有PTA装置的废水与现有UASB出水进行混合后的废水 ，并在进AF前的中和池中调整进水温度、pH和营养比例。同时 ，逐日监测AF反映器的进水和出水的COD,pH、温度 ，并监测产气量等。当出水COD去除率不变后 ，再提高COD容积负荷。启动阶段的水质情况如表1。
从表1中能够看出:
（1） 初始阶段的进水COD浓度不成过高 ，预防对厌氧菌的冲击、危险;也不宜太低 ，造成基质供给不及 ，影响微生物的成长。因而 ，来水浓度通常大于1000mg/L o
（2 ）调整AF进水pH值 ，在7.0 -7.8之间 ，温度维持在30’C以上。维持梦想的生物成长环境。
（3） 监测出水COD浓度和COD去除率。
5.2.3 提高阶段
随着COD去除率的安稳上升 ，COD容积负荷不变和提高 ，在实现AF反映器的接种、培菌、启动后 ，筹备起头逐步提高进水的COD浓度 ，提高COD容积负荷和去除率。
在提升阶段 ，进水COD浓杜咨2000mg/L升至3000mg/L左右 ，出水COD浓度逐步降低 ，降落到1000mg/L以下;COD去除率稳步上升 ，由50%升至700o;由于现有PTA装置的无法提供更高浓度的废水 ，容积负荷在1.5k gCOD/mad左右。当进水浓度提高时 ，在维持优良的生物活性的前提下 ，容积负荷和COD去除率还将进一步提高如表20从 1 – 3月的运行趋向来看 ，随着进水COD浓度的提高 ，COD去除率出现上升的态势如图2;随着COD的去除率稳步提高 ，出水COD浓度降低如图3。
6 AF运行的影响成分
6.1 pH值
pH 值是厌氧反映的一个沉要的节造成分。产甲烷菌成长的pH适应领域6.5- 7.8 ，*反映前提是7.0^ -7.2。 若是pH值低于6.0或高于8.0,都将对产甲烷菌的成长和滋生造成极大的影响。
在运行中需凭据pH值的变动 ，实时调整进水COD浓度 ，以维持反映器不变运行。当pH值低于6.5 ，高于8.0时 ，可暂停AF进水 ，适当调整pH值 ，期待pH值逐步复原正常。
6.2 反映器的温度
AF反映器内微生物的*成长领域为30-38’C。当温度达到40℃或低于30℃时 ，细菌的活性将会降低 ，COD的去除率降落。因而 ，温度的变动将直接影响反映器的处置成效 ，甚至微生物的殒命。
6.3 营养物质及微量元素
与好氧处置一样 ，厌氧反映器内也必要投加营养物质以维持微生物优良的成长状态。其营养物质的投加量为COD:N:P一1000:12.5 ，2.5。 另表 ，凭据近年来的科学钻研批注 ，补充微量金属离子可增长微生物的活性 ，如铁、镍、钻、锰等。
7 结论
（l）通过目前的运行了局能够看出:AF-两段好氧处置高浓度PTA废水 ，AF的去除率可达到70%以上 ，出水水质好 ，运行不变。
（2）选取现有处置PTA废水的UASB出水接种污泥 ，可缩短启动功夫至3-4个月。
（3） 反映器内生物膜和厌氧污泥共存 ，生物相分层 ，可凭据有机物降解的难易水平分段处置 ，加强了抗冲击能力 ，提高了去除率。
（4） A F反映器出水部门回流 ，可中和来水中的酸度 ，降低对反映器的冲击 ，削减了中和药剂的投加量
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