为什么要用双级高效滤油机？
高效两级真空油滤油机专为高压和超高压变压器（通常）而设计$110\text{kV}$（及以上）。固然单级装置可能足以应对较低的电压，但由于真空分离的物理个性，两级系统在机能上实现了显著的飞跃。
选取两阶段系统的重要技术原因如下：
1. 杰出的真空滤油机机能
将罗茨增压泵与尺度旋转叶片真空泵串联，即可形成两级系统。此配置允许：
更高的真空极限：它能够达到的工作真空度为$\leq 5\text{Pa}$（以及低至极限真空）$0.5\text{Pa}$），而单级单元通常在以下情况下难以正常工作。$50\text{Pa}$。
提高泵送快率：罗茨泵显著提高了空气和气体的排出“快率”，这在处置电力变压器中的大量油时至关沉要。
2. 强化脱气和脱水
凭据亨利定律，溶化在液体中的气体量与其在液体上方的分压成正比。通过达到更深的真空度，两级系统：
降低水分含量$50\text{ppm}$降落到$\leq 3\text{ppm}$。
降低气体含量$10\%$到$\leq 0.01\%$。
有效去除单级装置可能残留的幼分子量酸和挥发性杂质。
3. 介电强度提高（BDV）
滤油机油过滤的最终指标是提高击穿电压（BDV）。
单阶段：通�？山� BDV 改善至约$40\text{–}50\text{kV}$。
两阶段：可靠得住地将 BDV 提升至$\geq 70\text{–}75\text{kV}$一次即可实现。这对于满足严格的安全裕度要求至关沉要。$220\text{kV}$，$500\text{kV}$， 和$1000\text{kV}$设备。
4. “加载钟妆处置的效能
由于两级滤油机系统能更快地排出水分和气体，因而总循环功夫得以缩短。这尤其有利于：
真空干燥：利用机械干燥变压器内部（线圈和绝缘层），同时去除油。
带电油处置：更快地实现过滤过程，能够削减守护期间的风险窗口。
| 机能参数 | 初始状态（旧油） | 单级真空处置后 | 双级高效能处置后 |
| 击穿电压 (BDV) | $20\text{–}30\text{kV}$ | $45\text{–}55\text{kV}$ | $\geq 75\text{kV}$ (单次循环) |
| 微水含量 (PPM) | $50\text{–}100\text{ppm}$ | $15\text{–}20\text{ppm}$ | $\leq 3\text{ppm}$ |
| 含气量 (%) | $10\%$ | $0.1\%$ | $\leq 0.01\%$ |
| 颗粒度 (ISO) | $22/20/17$ | $18/16/13$ | $15/13/10$ (NAS 5-6级) |
| 酸值 (mgKOH/g) | $0.15$ | $0.12$ | $\leq 0.03$ (共同再生系统) |
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